产品介绍

　　反捞格栅除污机主要由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合、主栅、副栅、上下导轮组合等组成。  齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦截的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以确保水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

　　反捞式格栅清污机特点：

　　1、除污耙栅条后下行、栅条前上行捞渣，不会将栅渣带入水下，捞渣。

　　2、水下设活动副栅，底部无沉积死角。

　　3、全封闭式传动链，无缠绕。设机械、电气双重过滤保护安全可靠。

　　4、全自动保护控制，预留PLC接口，整机供货，安装方便

　　主要特点：

　　结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化；耐蚀性优、能耗小、噪音低；除污动作连续、排污干净、分离效率高。

　　工作原理：

　　该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部装在进水渠水中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体通过耙齿间隙流出去，整个工作状态连续进行。

　　由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后耙间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，设备后面可设置旋转的清污刷，进一步除净滞留在耙齿污物，如需要定货时需注明。

　　格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

　　耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

　　按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

　　设备长短规格：

　　设备标准沟深用户定制，可根据用户需要及使用实际情况定定制长度。如需特殊规格另行设计。

　　反捞式格栅操作注意事项：

　　格栅机调试时只能用点动方式，严禁反转等以下12点注意事项：

　　1、检查反捞式格栅在运输过程中是否损坏;

　　2、应先根据反捞式格栅安装图、土建图，检查设备基础尺寸是否正确;

　　3、检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相，以上几点均检查完毕后，即可将设备安装就位。

　　4、反捞式格栅整机安装，机架上的支座与地面上预埋件钢板对正，然后将支座钢板与预埋件焊成一体，格栅安装后底部如有间隙，可用水泥封住固定。

　　5、如果没有放置预埋件，可用膨胀螺栓直接将设备支座与地面联接固定。

　　6、反捞式格栅安装时应注意与地面水平、垂直。

　　反捞式格栅是一种独特的耙齿装配，主要是由机架、驱动装置、耙齿链、清扫器等部分组成。机械格栅不仅结构简单、运行可靠而且清渣能力强。在安装的维护使用过程中有哪些注意事项呢?一起来了解一下：

　　7、运行中通有异常情况或异常信号应立即停机并切断电源，进行检查，及时排除故障，不得强行启东，以防事故发生。

　　8、反捞式格栅在装卸过程中，应保持设备的水平，注意装卸索具等对设备的损伤并给予防护。

　　9、吊装到位后，注意调整设备与基础的对接口、流水槽和各地脚螺栓等相互位置关系。

　　10、认真搞好格栅机的润滑工作，保持传动部件的良好润滑状态。电动机、减速机及轴承等各加油部件应按规定加换润滑油、脂。需要注意的是当设备在运行中禁止人工清料或润滑，禁止在传动链条防护罩附近逗留。

　　11、做好格栅机定期检查，如电动机、减速器等运站情况，及时更换磨损件。同时应确定大、中修周期，按时保养。经常检查拨动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。

　　12、如果因为运输的需要，将减速机座拆除时，应先将其恢复，注意两链轮的传动轴线，并安装好查链条和链罩。

　　操作规程及注意事项

　　1、一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员必须经常巡视。

　　2、操作人员必须做好当班设备运行记录。

　　3、当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。

　　4、格栅水下运动部件均为不锈钢，无需进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。

　　5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。

　　6、应定期检查操作控制系统电气装置的可靠性、安全性和控制动作的准确性。如发现问题，应及时停车检查，同时应尽早通知我公司派人对设备进行维护、更换，消除设备隐患。

　　如果机械格栅是首次运行，会可能出现很多种状况，所以，在首次运行时，我们需要仔细观察设备并对其进行记录总结。

　　首次使用设备时，应先无负荷后负荷，可以先从部件开始，然后是组件，较后是单台设备。要仔细观察各部件的动作和相互间的协调是否正确无误，同时查看设备能否达到生产的要求。

　　安全运行过程中操作注意事项总结以下五点：

　　1、经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。

　　2、当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效

　　3、更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线 器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。

　　4、设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应 进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理ziu好委托专业厂家进行。

　　5、当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆(出厂时，厂 方已调整适当，一般情况下，无需调整)。

　　设备调试

　　1、开机前准备工作

　　设备安装完毕后，在进行设备运行前，应做好下列工作：

　　1）、设备安装是否平稳；

　　2）、设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢；

　　3）、各润滑点是否按要求加润滑剂；

　　4）、各转动部分经手动盘车检查，无卡、堵现象存在；

　　5）、电气控制装置是否设置安全可靠；

　　6）、操作人员是否在岗位；

　　经检查合格后，方可进行开机调试运转。

　　2、调试试运行

　　空负荷调试试运行：格栅应先进行空负荷调试试运行，运行时间不得少于1小时。在试运行中，应注意以下情况的观察：

　　1）、电动机、减速机的温升及异常声响的产生；

　　2）、传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生；

　　3）、运动部分有无卡、堵、松动等异常现象，特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况；

　　4）、动、静栅片运动位置是否满足设计要求；

　　5）、用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性；

　　6）、整机操作控制系统电气装置的可靠性、安全性及动作的准确性；

　　若出现以上所列的情况，应及时停机检查，维护更换、消除隐患。